為改善現場環境

提高生產效率

保障設備安全

石化碼頭自主開展

設備除銹刷漆工作

在全面提升設備“顏值”的同時

節省維護成本超20萬元

石化碼頭是?；反a頭，對管道閥門等設施進行除銹刷漆防腐時要考慮到管道內化學物質的危險性，具有較大的風險。一直以來石化碼頭的防腐工作多依賴外部專業團隊，成本頗高。

為進一步推動降本增效，碼頭管理團隊經深入研究與精心籌備，組建除銹刷漆工作小組，根據碼頭現有狀況制定除銹刷漆方案，對碼頭部分管道管廊進行自主除銹刷漆保養。嚴格落實各項防爆、防火措施，組織相關人員認真培訓學習，讓員工迅速掌握危險貨物管道閥門除銹刷漆的核心技術與操作要點。

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行動期間，工作人員根據作業方案嚴格落實相關防范措施，采用科學的除銹方法與現場相匹配的漆料，仔細打磨掉碼頭裝卸設備、管道、閥門等設備表面的銹跡與舊漆，進行細致處理，然后均勻涂刷上底漆與面漆。每一道工序都飽含專注與努力，確保涂層平整光滑、附著力強，能為設施提供長效防護。

經過數日奮戰，碼頭已完成五根管道除銹防腐工作，有效延長了設施的使用壽命，減少了因銹蝕導致的維修與更換成本，接下來碼頭相關人員將繼續對剩余管道和設備進行除銹防腐工作，全面提升碼頭整體美觀，保障設備安全。

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此次自主除銹刷漆行動的成功，是石化碼頭降本增效戰略的重要成果。它不僅為碼頭節省了可觀的維護費用，還鍛煉了內部員工隊伍，增強了團隊協作能力與創新意識。未來，石化碼頭將繼續探索更多節能增效舉措，以綠色、高效的運營模式，為石化行業的可持續發展貢獻更大力量。